未來壓力容器的發展趨勢主要有以下特點:
(1)更。伴隨著工業化進程和科技進步,壓力設備向高參數、能和大型化方向發展。
(2)更安全。由于壓力容器具有潛在的危險性,安全可靠已成為設備的重要指標。大量新材料、先進技術不斷應用于壓力容器制造領域。為實現長周期運行、提高設備安全性能奠定了基礎。
(3)更節能、環保。隨著我國可持續發展戰略的實施,節能、環保問題是社會關注的一個重點,環保、節能型產品越來越受歡迎。
(4)更輕型化。提高材料強度、降低安全系數、選用更高屈服強度、采用應變強化技術及優化壓力容器結構等都可以不同程度地實現壓力容器的輕型化。
(5)長周期。隨著技術的發展,壓力設備的使用周期也會逐步的增長,更換的頻率會下降,性價比會變大。
(6)更通用化與標準化。壓力容器通用化和標準化已成為不可逆轉的趨勢之一。這是因為通用化與標準化也就意味著互換性的提高,這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護與后勤保障,而且能夠大限度地減少設計和制造成本。
(7) 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發展和進步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會得到更大的應用。





壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經過焊接,因而對 焊接進行質量控制是整個容器質量體系中極為重要的一環。雖然焊接質量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設計環節的主要任務是焊接結構設計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結構設計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質量的要求是所有焊接設備中要求高的一種。因 此,壓力容器設計工程師必須懂得容器中的焊接結構設計的特點及對焊接質量進行檢驗的基本要求。